管道内壁喷砂作业分为四个步骤。喷砂时，应对喷砂箱中的机构进行一系列检查。如果发现喷砂管和喷砂杆磨损等损坏，应立即更换和修复。此时，喷砂机无法将其投入使用。操作员还应立即更换每个极限位置的电磁接近开关，以防损坏。启动空气压缩机组，保持空气干燥。关闭电源柜和电气控制柜中断路器的开关。将操作柜面板上的一些电源开关转到相应位置。当压缩空气压力约为0.6MPa时，打开各气路的球阀和闸阀。其次，应开展具体行动。按下操作柜面板上的“前门向上”按钮，打开喷砂箱门。然后打开操作柜面板上的“填充管”，将翻转板提起，然后将局部管道水平推到喷砂箱中的翻转板上。关闭“加注管”。翻转板下降后，管道将落在相应工作位置的管轮上，进行正旋转。然后，按下“前门向下”开关，关闭喷砂箱的前门。喷砂平板车通过操作柜面板上的“向前喷枪”和“开始喷砂”按钮驱动喷枪缓慢向前移动。当它开始向前或向后移动时，它将注入空气，然后在一秒钟内进行喷砂。当喷砂平板车速度达到限速传感器的1个位置时，速度会更快。当它到达速度限制传感器的2个位置时，它将再次成为原始速度。当喷砂平板车到达喷砂过程的前端时，它将自动后退。回到停止位置，然后自动停止后退和工件旋转。对于添加磨料的操作，当喷砂罐中的磨料处于下限时，系统将预测材料短缺，作为提醒。当砂罐压力大于大气压时，“砂罐压力为零”指示灯亮，“加砂准备”指示灯点亮，然后延迟加砂。打开操作柜面板上的“添加磨料”，开始添加磨料。气动进料阀将自动进料，直到“喷砂机满”指示灯亮起，然后进行喷砂。

喷砂作业主要压缩空气，将空气转化为动力，形成高速喷射束，然后将磨料高速喷射到待处理零件。处理后的零件发生变化，沙子对工件表面有一定的冲击和切割作用，可以使工件表面清洁。性能也会随之改变，提高工件的抗疲劳性，使涂层的附着力增大，涂层的耐久性提高。